La lignina è un tensioattivo, può essere modificata, lavorata, composta e altri metodi per produrre una serie di prodotti, utilizzati principalmente in resine, gomma, coloranti, ceramiche, cemento, asfalto, mangimi, trattamento delle acque, slurry di carbone e acqua, cemento, materiali refrattari, perforazione di giacimenti petroliferi, fertilizzanti compositi, fusione, fonderia, adesivi. Gli esperimenti hanno dimostrato che il lignosolfonato è molto efficace nel prevenire il suolo sabbioso e può anche essere utilizzato come agente fissante per il deserto.
Le proprietà dei lignosolfonati ottenuti da diverse materie prime sono diverse. Rispetto al lignosolfonato ottenuto dall'erba di grano, il lignosolfonato ottenuto dagli alberi ha un peso molecolare più elevato e una migliore dispersione. La dimensione del peso molecolare del lignosolfonato dipende dalla materia prima stessa e dalla successiva modifica chimica. A parità di grado di solfonazione, maggiore è il peso molecolare, migliore è la dispersione e la sospensione, perché maggiore è il peso molecolare, maggiore è l'effetto di impedimento sterico, che può prevenire lo strato inferiore o il trasferimento del principio attivo. Il grado di solfonazione si riferisce al rapporto tra il gruppo acido solfonico e il peso molecolare totale, alcune unità con rapporto millimolare per grammo, la reazione principale del grado di solfonazione della lignina, migliore è la solfonazione, migliore è la solubilità in acqua, il lignosolfonato ad alto grado di solfonazione indipendentemente da acidi e basi si scioglie bene. Se il grado di solfonazione è basso, la solubilità è certamente scarsa, e alcuni lignosolfonati economici contengono anche molta lignina alcalina, che influisce sulla solubilità della lignina. Pertanto, la lignina con un valore di pH elevato ha una scarsa disperdibilità a causa del suo elevato contenuto di lignina alcalina.
Il tipo e il contenuto di sale influenzeranno l'effetto di dispersione del lignosolfonato, il pH del sale di sodio è generalmente elevato (circa 10), il pH del sale di calcio è leggermente inferiore, e le prestazioni di dispersione e sospensione del sale di sodio sono leggermente migliori, ma non evidenti. La quantità di sale nel lignosolfonato influenzerà la viscosità, la stabilità, la velocità di dissoluzione e la dispersione del prodotto. Il contenuto di impurità come zuccheri e fibre avrà un certo impatto sulle proprietà e sulla disperdibilità del lignosolfonato. Troppo zucchero causerà agglomerazione per assorbimento di umidità, che nel tempo farà indurire la lignina, e la disperdibilità e la velocità di dissoluzione saranno influenzate.
Attualmente, i nuovi materiali ottenuti nella modifica della lignina sono:
1, resina fenolica di lignina mediante regolazione dell'acidità e dell'alcalinità per controllare l'ordine di reazione della lignina con fenolo o formaldeide per preparare resina fenolica. L'isolamento e il modulo della resina fenolica ad alta temperatura sono stati notevolmente migliorati introducendo lignina nella resina, mantenendo le proprietà meccaniche e la stabilità termica.
2, poliuretano a base di lignina: il gruppo idrossilico attivo della lignina e l'isocianato inverso
Dovrebbe essere possibile preparare materiali poliuretanici. Il derivato viene miscelato con resina epossidica
3, derivati della lignina e miscela di resina epossidica, lignina epossidica modificata, ecc.
4, Le proprietà colloidali della lignina possono essere preparate idrogel. Possono essere ottenuti materiali di adsorbimento a base di lignina con forti proprietà di adsorbimento.
5, Lignina riempita di gomma. Molti gruppi attivi nella rete rigida e nella struttura della catena laterale flessibile della lignina sono particelle fini con un'ampia superficie specifica. Solo la lignina viene modificata chimicamente per migliorare la compatibilità della lignina e della gomma, e quindi utilizzata come agente rinforzante per la gomma presenta i vantaggi di un peso specifico ridotto, una buona lucentezza, resistenza all'usura e resistenza alla flessione.
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