qualità Lignosulfonato & Policarbossilato fabbrica

Il lignosulfonato di potassio, noto anche come lignosulfonato di potassio, è una sostanza chimica versatile derivata dai sottoprodotti del processo di pasta di legno.compresi, ma non limitati a::   1、Additivi per calcestruzzo: il lignosulfonato di potassio è ampiamente utilizzato come riduttore di acqua o disperdente nelle miscele di calcestruzzo.ridurre l'utilizzo dell'acqua senza compromettere il suo flusso e la sua plasticità, e contribuiscono ad aumentare la resistenza e la durata del calcestruzzo. 2、Applicazioni agricole: nell'agricoltura, agisce come regolatore della crescita delle piante che promuove lo sviluppo delle radici e aumenta la resistenza delle piante a condizioni avverse come siccità e freddo.A causa delle sue proprietà di legame, è utilizzato anche in modifiche del suolo e rivestimenti di fertilizzanti per aiutare a trattenere l'umidità del suolo e le sostanze nutritive. 3、Utilizzazioni industriali: nell'industria dei coloranti, il lignosulfonato di potassio funge da disperdente per distribuire uniformemente le particelle di pigmento.serve come diluente del fango per evitare che il fango di perforazione diventi troppo spesso e abbia un impatto sull'efficienza della perforazione. Protezione dell'ambiente: grazie alle sue proprietà chimiche uniche,Il lignosulfonato di potassio può essere utilizzato nel trattamento delle acque reflue per rimuovere gli ioni metallici pesanti formando complessi insolubili che precipitano, purificando così la qualità dell'acqua. 4、Altre applicazioni: viene anche applicato come additivo per mangimi per animali per migliorare le caratteristiche fisiche dei mangimi e possiede alcuni effetti antiossidanti.trova impiego come legante e riempitore in scenari specifici. In sintesi, il lignosulfonato di potassio, con le sue caratteristiche chimiche e la sua multifunzionalità, svolge un ruolo significativo in molteplici settori.

Le norme di qualità per l'aria purificata destinata alla fermentazione biologica comprendono principalmente la sterilità, la secchezza, una certa temperatura e una certa pressione.   [1] Sterilità: durante il processo di fermentazione l'aria deve essere rigorosamente filtrata e sterilizzata per evitare l'introduzione di microrganismi,evitando così la contaminazione del processo di fermentazioneL'esigenza di sterilità si riflette nella pulizia dell'aria, che richiede generalmente che sia permesso il passaggio di un solo batterio in 1000 cicli di servizio, cioèla sterilità dell'aria filtrata è N=10^-3 1   [2] Asciugatura: durante il processo di fermentazione,l'umidità relativa dell'aria deve essere controllata a 70% per garantire la secchezza dell'aria ed evitare un'umidità eccessiva che pregiudichi il processo di fermentazione   Una certa temperatura: la temperatura dell'aria che entra nel fermentatore può essere di 10-30 °C superiore alla temperatura di incubazione,che deve adattarsi alle esigenze di temperatura dei diversi processi di fermentazione e garantire che il processo di fermentazione si svolga a una temperatura adeguata   Una certa pressione: la pressione dell'aria è generalmente di 0,2 - 0,4 MPa e viene mantenuta una certa pressione positiva per evitare l'ingresso di inquinanti esterni.   Inoltre, l'aria purificata utilizzata per la fermentazione deve anche essere compressa con aria lubrificante senza olio, conservata in serbatoi, raffreddata, filtrata primaria, filtrata secondaria, ecc.,per garantire che la qualità dell'aria soddisfi le esigenze del processo di fermentazione.   Queste fasi di trattamento sono progettate per rimuovere dall'aria microrganismi, polvere e altri contaminanti, fornendo un ambiente pulito e sterile per il processo di fermentazione

Innanzitutto, l'intero sistema non ha bisogno di vapore e utilizza il calore di scarto del compressore per riscaldare l'aria secca a bassa temperatura.   La caduta di tensione dell'impianto è molto piccola, nell'intervallo di 5 kPa, il consumo di energia è almeno del 5% inferiore a quello del sistema di deumidificazione tradizionale.   Possiamo fare il piano complessivo di recupero del calore di scarico per la vostra azienda nell'energia termica del compressore, come il riscaldamento dell'impianto, il riscaldamento dei materiali, il recupero dell'unità di refrigerazione, ecc.   Il nostro sistema adotta il controllo automatico, che può realizzare il funzionamento senza equipaggio, il monitoraggio dei dati in tempo reale e l'allarme automatico in caso di guasto durante il funzionamento,e devono solo passare in tempo il modo estate/inverno.   Il sistema è di design sovrapposto e l'impronta complessiva è piccola; e il nucleo dello scambiatore di calore è tirato da rulli, il che è conveniente per la manutenzione e la pulizia.   Funzionamento stabile del sistema 1) La cosa più importante nel sistema di movimentazione dell'aria è assicurarsi che lo scambiatore di calore non abbia perdite e che il gas compresso lavi il fascio del tubo lateralmente nel tratto del guscio,a causa del cambiamento delle condizioni di lavoro e della complessità dello stato di flusso, il tubo scambiatore di calore avrà sempre una vibrazione maggiore o minore, e la vibrazione del tubo scambiatore di calore a una sola pinna è la più evidente,e la nostra struttura complessiva delle pinne riduce notevolmente le vibrazioni, assicurando il danno all'ugello del tubo dello scambiatore di calore durante il funzionamento   2) Utilizziamo il disegno a sfera a spirale del tubo di luce, anche se il costo del materiale è aumentato.che si manifesta come scambio termico irregolare e vibrazione dei tubi scambiatori di calore   3) A causa della grande area di scambio termico progettata, la temperatura del gas compresso è ridotta nella misura massima, il contenuto di umidità dell'aria è ridotto,il punto di rugiada è basso e stabile, e la temperatura di riscaldamento può essere regolata automaticamente nell'intervallo di 40~50 gradi.   Infine, l'intero sistema viene consegnato come un tutto, e deve solo collegare l'ingresso e l'uscita di gas compresso e l'ingresso e l'uscita di acqua di raffreddamento e acqua circolante,riduzione del rischio e dei costi causati dall'installazione.

Temperatura del riscaldatore Q1:Quanti gradi può ilriscaldamentoessere aggiunti? R1: In circostanze normali, nell'industria della fermentazione biologica, la temperatura di riscaldamento in estate è compresa tra 45 e 55 gradi,e la temperatura di riscaldamento in inverno è tra 40 gradi e 50 gradiIn casi particolari, possiamo regolare le prestazioni del raffreddatore attraverso il programma   D2: Qual è l'effetto delAria di raffreddamento? A2: il sistema di raffreddamento contiene due fasi di raffreddamento, l'acqua di raffreddamento viene utilizzata in estate e l'acqua circolante a bassa temperatura può essere utilizzata in inverno,in modo da raggiungere la temperatura del punto di rugiada (18 ~ 20 gradi) per la rimozione dell'acqua. Temperatura del punto di rugiada: valore critico dell'effetto di deumidificazione del gas in liquido   Q3: Come sta il tuorimozione dell'acquaeffetto? R3: L'intero sistema è diviso in tre livelli di rimozione dell'acqua, il tasso di rimozione dell'acqua è fino al 99,99%. La prima fase, quando l'aria compressa scende alla temperatura del punto di rugiada, le grandi particelle di goccioline d'acqua si separano attraverso la piastra aperta del raffreddatore; Nella seconda fase, l'aria fredda passa attraverso la piastra di guida, utilizzando il ruolo della forza centrifuga per scaricare le molecole d'acqua nell'aria; Nella terza stagione, l'acqua condensata sotto forma di nebbia viene catturata quando passa attraverso il separatore a maglia crittografato, raggiungendo un'efficienza di separazione del 99,99%.   Diminuzione della pressione D4: Perché la vostra pressione può scendere fino a 5kpa? A4: Il sistema è composto da tre dispositivi: il riscaldatore, il raffreddatore, il separatore gas-liquido.l'aria non è deviata il riscaldatore adotta tubo ottico spirale deviato, che riduce la perdita di pressione rispetto alla pinna del tubo singolo 13.e la perdita di pressione è solo del 16% del gas tradizionale, inferiore a 2kpa

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